160r Máquina de embalagem de cigarros eletrônicos de caneta de caneta de alumínio
Descrição detalhada do produtoCapacidade de produção:4200 Pelotas por hora Máx.. Moldando-o. E profundidade:130*100*15mm Máx.. Profundidade 26 mm??personalizado??Supressão:20??50 Tempos/minPotência total:3.78Placa Padrão kW:80*57Faixa de deslocamento mmStandard:40??110mmRuído:Produto:DPP-160 Plate Tablet Capsule Pill Automatic Blister P…
- Entrega estimada : 7 Dias de entrega rápida
- Certificação : CGMP CE ISO SGS e etc
- Pós-venda fornecida : Engenheiros disponíveis para máquinas de serviço no exterior.
| Descrição detalhada do produto | |||
|---|---|---|---|
| Capacidade de produção: | 4200 Pelotas por hora | ||
| Máx. Moldando-o. E profundidade: | 130*100*15mm Máx.. Profundidade 26 mm??personalizado?? | ||
| Supressão: | 20??50 Vezes/minuto | ||
| Potência total: | 3.78kW | ||
| Placa Padrão: | 80*57milímetros | ||
| Faixa de viagem padrão: | 40??110milímetros | ||
| Barulho: | <75dBA | ||
| Produto: | Máquina de embalagem automática da bolha do comprimido da cápsula da tabuleta da placa DPP-160 | ||
| Tensão: | 380V/220V 50Hz | ||
| Garantia: | 24 Meses | ||
| Destaque: |
160r Blister Packing Machine, 110mm Blister Packing Machine |
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| Descrição detalhada do produto | |||
|---|---|---|---|
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Blanking times |
20??50 Times / min |
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throughput |
36000-72000 Grãos / hour |
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Maximum forming area and depth |
130*100*15milímetros |
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Maximum depth up to |
26milímetros(customized) |
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Standard travel range |
40??110milímetros |
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Dpp-160 is a new aluminum plastic blister packaging machine, which is driven by a full servo motor and can automatically package a variety of materials. It is a dual-purpose model of aluminum plastic / paper plastic and aluminum aluminum.
Dpp-160 as a dual-purpose model, its low operating cost, in many models is a high cost-effective one. At the same time, a new type of servo motor roller axle traction is adopted, which is more accurate and more efficient.
In terms of safety, we have also taken quite a lot of protective measures, such as configuring the safety cover on the three working positions of molding, heat sealing and blanking. The machine itself is equipped with an emergency stop device, when an emergency occurs, it can be stopped immediately. This and other measures can better protect workers and protect machines from greater losses due to accidents.
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