160R BLISTERE ELETTRONICA PENSE DI VAPE PLASCA ELETTA
Descrizione dettagliata del prodottoCapacità produttiva:4200 Pellet all'oraMax. Plasmandolo. E profondità:130*100*15mmMax. Profondità 26 mm??fatto su misura??Soppressione:20??50 Tempi/minPotenza totale:3.78kW Piastra Standard:80*57mmGamma di corsa standard:40??110mmRumore:Prodotto:DPP-160 Plate Tablet Capsule Pill Automatic Blister P…
- Consegna stimata : 7 Consegna veloce in giorni
- Certificazione : cGMP CE ISO SGS ed ecc
- Servizio post-vendita fornito : Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero.
| Descrizione dettagliata del prodotto | |||
|---|---|---|---|
| Capacità produttiva: | 4200 Pellet all'ora | ||
| Massimo. Plasmandolo. E profondità: | 130*100*15mmMax. Profondità 26 mm??fatto su misura?? | ||
| Soppressione: | 20??50 Tempi/min | ||
| Potenza totale: | 3.78kW | ||
| Piastra standard: | 80*57mm | ||
| Gamma di viaggio standard: | 40??110mm | ||
| Rumore: | <75dBA | ||
| Prodotto: | Macchina imballatrice automatica della bolla della pillola della capsula della compressa della piastra DPP-160 | ||
| Voltaggio: | 380V/220 V 50 Hz | ||
| Garanzia: | 24 Mesi | ||
| Evidenziare: |
160r Blister Packing Machine, 110mm Blister Packing Machine |
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| Descrizione dettagliata del prodotto | |||
|---|---|---|---|
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Blanking times |
20??50 Volte / min |
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throughput |
36000-72000 Grani / hour |
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Maximum forming area and depth |
130*100*15mm |
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Maximum depth up to |
26mm(customized) |
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Standard travel range |
40??110mm |
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Dpp-160 is a new aluminum plastic blister packaging machine, which is driven by a full servo motor and can automatically package a variety of materials. It is a dual-purpose model of aluminum plastic / paper plastic and aluminum aluminum.
Dpp-160 as a dual-purpose model, its low operating cost, in many models is a high cost-effective one. At the same time, a new type of servo motor roller axle traction is adopted, which is more accurate and more efficient.
In terms of safety, we have also taken quite a lot of protective measures, such as configuring the safety cover on the three working positions of molding, heat sealing and blanking. The machine itself is equipped with an emergency stop device, when an emergency occurs, it can be stopped immediately. This and other measures can better protect workers and protect machines from greater losses due to accidents.







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