160r Plástico de aluminio Vape Pen Cigarrillo electrónico Máquina envasadora de blister
Descripción detallada del productoCapacidad de producción:4200 Pellets por hora máx.. dándole forma. y profundidad:130*100*15mm máx.. Profundidad 26 mm??por encargo??Supresión:20??50 Tiempos/minPotencia total:3.78Placa estándar kW:80*57mmRango de recorrido estándar:40??110mmRuido:Producto:DPP-160 Plate Tablet Capsule Pill Automatic Blister P…
- Entrega estimada : 7 Días de entrega rápida
- Proceso de dar un título : cGMP CE ISO SGS y etc.
- Servicio posventa proporcionado : Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero..
| Descripción detallada del producto | |||
|---|---|---|---|
| Capacidad de producción: | 4200 Pellets por hora | ||
| máx.. dándole forma. y profundidad: | 130*100*15mm máx.. Profundidad 26 mm??por encargo?? | ||
| Supresión: | 20??50 Tiempos/min | ||
| potencia total: | 3.78kilovatios | ||
| Placa estándar: | 80*57milímetros | ||
| Rango de viaje estándar: | 40??110milímetros | ||
| Ruido: | <75dBA | ||
| Producto: | Empaquetadora automática de la ampolla de la píldora de la cápsula de la tableta de la placa DPP-160 | ||
| Voltaje: | 380V/220V 50Hz | ||
| Garantía: | 24 Meses | ||
| Destacar: |
160r Blister Packing Machine, 110mm Blister Packing Machine |
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| Descripción detallada del producto | |||
|---|---|---|---|
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Blanking times |
20??50 Veces / mín. |
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throughput |
36000-72000 Granos / hora |
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Maximum forming area and depth |
130*100*15milímetros |
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Maximum depth up to |
26milímetros(personalizado) |
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Standard travel range |
40??110milímetros |
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Dpp-160 is a new aluminum plastic blister packaging machine, which is driven by a full servo motor and can automatically package a variety of materials. It is a dual-purpose model of aluminum plastic / paper plastic and aluminum aluminum.
Dpp-160 as a dual-purpose model, its low operating cost, in many models is a high cost-effective one. Al mismo tiempo, a new type of servo motor roller axle traction is adopted, which is more accurate and more efficient.
In terms of safety, we have also taken quite a lot of protective measures, such as configuring the safety cover on the three working positions of molding, heat sealing and blanking. The machine itself is equipped with an emergency stop device, when an emergency occurs, it can be stopped immediately. This and other measures can better protect workers and protect machines from greater losses due to accidents.
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