Hochgeschwindigkeits-Auto-Zp-20-Rotationsherstellungsmaschine für pharmazeutische Pillenpresse, Tablettenpresse

ZP-20 ist eine Art automatische Rotationstablettenpresse und eignet sich zum kontinuierlichen Pressen von Pulver und Partikeln in runde Tabletten, speziell geformte Tabletten, zweifarbige und ringförmige Tabletten.Die Tablettenpresse ZP 20 ist das bevorzugte Produkt in Pharma-, Chemie-, Elektronik-, Lebensmittel- und anderen Produktionsunternehmen. Die Tablettenpresse eignet sich auch zum Pressen schwer zu formender Materialien und erfüllt die Anforderungen der GMP-Produktion.

Merkmale:

1, hohe Effizienz und hohe Kostenleistung.Diese Maschine verfügt über eine Einzeldruck-IPT-Matrize, der maximale Druck beträgt 80 kN, der maximale Pressdurchmesser 25 mm, die maximale Kapazität 40.000 Stunden und die maximale Pressdicke 8 mm.

2, Es erfüllt die Anforderungen von GMP.Das gesamte Gehäuse besteht aus Edelstahl und die Kammer ist durch das organische Glas gut abgedichtet und von der Außenumgebung getrennt.Alle berührenden Teile der Tablettenpresse erfüllen die Anforderungen „kein Gift, kein Geruch und Korrosionsschutz“.Der Plattenteller besteht aus Sphäroguss und ist 12 Monate lang streng im Einsatz. Er ist hart, tragbar, ungiftig und glatt und erfüllt die GMP-Anforderungen vollständig.

3, Das Gerät zeichnet sich durch hohe Präzision, stabiles Gewicht, feinfühlige Einstellung und reibungslosen Betrieb aus.

3.1 Das Loch des oberen Stempels, des unteren Stempels und der mittleren Form, die Koaxialität der Achse des äußeren Kreises zur Mitte des Wellenlochs beträgt H8 (-0,165/0).

3.2 Die Kontaktteile der Matrizenlochoberfläche und der Ober- und Untermatrize und der Schiene haben eine Rauheit von Ra ≤ 1,6 μm, der Speiser besteht aus Zinnbronze (ZQSn6-6-3), die Oberfläche aus Nickel-Chrom und die Bodenrauheit von Ra ≤ 0,8 μm.

3.3 Die Empfindlichkeit des Handrads beträgt 0,1 mm.

3.4 Der Oberstempel passt sich der „Abwärtsdruckführung“ an, springt nicht und läuft reibungsloser.

4, hochintelligent.

4.1 Mit Drucküberlastschutz.Der Überlastschutz wird durch Federdruck, Alarmleuchten und automatischer Stopp aktiviert.

4.2 Das Prinzip des exzentrischen Drehmoments dient der Schonung von Werkzeug und Maschine.Im Vergleich zum hydraulischen Überlastschutz weist es eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und keine Ölverschmutzung auf

4.3 Intelligentes Schmiersystem.Die Technologie von BIJUR DELIMON, USA, dient der zeitnahen, quantitativen und rechtzeitigen Betankung von Teilen, die geschmiert werden müssen.Die Ölmenge kann flexibel an die spezifische Umgebung des Kunden angepasst werden.

5, Halten Sie sich an die GMP-Idee, das Produkt ist strukturiert und modularisiert.

5.1 Die unabhängige Modularisierung des Übertragungssystems ist unter dem Hauptkörper der Maschine angeordnet und kann die Spuren von Schadstoffen, die durch die Reibung des Maschinenbetriebs entstehen, wirksam vermeiden.

5.2 Verwenden Sie so weit wie möglich in jedem Teil der Arbeitsfläche der Maschine eine Plattformkonstruktion mit großem Winkel und reduzieren Sie den „Grabengrat“ und die freiliegende Mutter, um sie glatt und ohne toten Winkel zu machen.

5.3 Die untere Druckradwelle und die untere Schienenführung sind mit der Guss-Subtraktionsstruktur (neues Patent) ausgestattet, die sich bequem demontieren, warten und austauschen lässt.Der Boden des unteren Druckrads verfügt über ein Ablassloch, das mit Wasser gewaschen und abgelassen werden kann.

5.4 Die Form, der Trichter, die Zuführung, der Auslassschlitz und die Abstreifplatte lassen sich bequem zerlegen und sind leicht zu reinigen und zu warten.

5.5 Gute Dichtleistung, kann Kreuzverschmutzung verhindern.

6, Hochdruck, passt sich der „Abwärtsdruckführung“ an, der Druck ist groß und kann das harte Material unterdrücken.

7, hohe Ausrüstungskonfiguration.Die Kernkomponenten sind alle bekannte Markenprodukte wie das deutsche SIEMENS und das japanische OMRON mit langer Lebensdauer und geringer Ausfallrate.